什么是模內熱切水技術？

模內熱切技術就是在產品沒有頂出的時候實現(xiàn)產品與水口的熱分離技術。

切刀在什么時候頂出？

切刀在保壓完成時頂出。

切刀與產品硬切嗎？

切刀與產品是軟切，真正意義上是擠壓，將多余的料擠到溢料槽內。

模內熱切具體動作介紹：

注塑分為三部分：射膠（軟料）+保壓（軟料）+冷卻（硬料）

當產品保壓完成后（料還未完全冷卻）切刀頂出，將產品與水口進行分離，切刀保持頂出狀態(tài)，一直等到產品冷卻完成前2S，切刀退出，模具打開后，產品與水口呈分離狀態(tài)。

模內熱切系統(tǒng)包含單元：

超高壓時間控制系統(tǒng)+油管（連接時間控制器與模具）+微型油缸+切刀+極限開關閉合器

模內熱切系統(tǒng)工作原理：

當模具開始生產，模具閉合時觸碰到極限開關，極限開關傳遞信號給時間控制器，時間控制器計算好時間(計算好切刀與油缸何時頂出，頂出時長，何時退出)輸出高壓油給油缸，油缸推動切刀，頂出狀態(tài)完成。當產品冷卻前2S,時間控制器泄壓，切刀彈簧受力于模具，將切刀與油缸退回，工作一周期完成

控制信號系統(tǒng)介紹：

一種彈簧開關（當開關與模具觸碰時，開關接通）連接時間控制器根據(jù)設定的時間進行周期動作