C38FA PA6 物性表 價格 供應商 性能：共聚尼龍，未增強PA6，中等粘度，擠出成型。

 

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聚酰胺6或尼龍6（PA6）
特點：熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好,具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。

密 度：(g/cm3) 1.14-1.15
熔 點：215-225℃
拉伸強度：> 60．0Mpa
伸 長 率：> 30%
彎曲強度： 90.0Mpa

特性
PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料的結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。

加工工藝
干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。
融化溫度：230-280℃，對于增強品種為250-280℃。
模具溫度：80-90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。
注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計）
注射速度：高速（對增強材料要稍微降低）
流道和澆口：對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。

[/偽原創] PA6與PA66區別　　PA6產品性能　：熔點：210 - 220 ℃　分解溫度：>300℃　閃點： >400 ℃　自燃溫度： >450 ℃　物態： 固體顆粒　臭味： 無毒性： 無循環利用： 可以　終處理： 土壤(無害工業廢品)　滅火劑： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)　運輸： 非危險品，適用各種運輸工具　歐共體標準：非危險品 PA66產品性能：　　熔點： 250-270℃　分解溫度：>350 ℃　閃　點： >400 ℃ 自燃溫度： >450℃　物態： 固體顆粒　臭味： 無毒性： 無循環利用： 可以終處理： 土壤(無害工業廢品)　滅 火劑 ： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)　運輸： 非危險品，適用各種運輸工具　歐共體標準： 非危險品C38FA PA6 物性表 價格 供應商