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常見TPU涂覆加工工藝
發(fā)布時(shí)間:2016-05-13        瀏覽次數(shù):301        返回列表

  TPU薄膜應(yīng)用已非常廣泛,在運(yùn)動(dòng)鞋上應(yīng)用又有兩種新趨勢(shì):一是由耐克運(yùn)動(dòng)鞋所刮起的流行風(fēng),即是將TPU薄膜先網(wǎng)版印刷上色,再以高周波成形并粘合在鞋面上做裝飾,以取得特殊的裝飾效果。二是利用防水透濕的TPU薄膜與鞋材用布貼合使用,以達(dá)到防水透濕之效果。

  TPU擠出涂覆是將熔融的TPU貼合在基材上的一種生產(chǎn)工藝。TPU粒料在擠出機(jī)料筒中經(jīng)擠壓熔融,通過(guò)一個(gè)板式口模向下壓擠出到兩個(gè)輥筒之間,同時(shí)牽引基材入熔融塑化的物料與橡膠加壓輥之間。控制加壓輥的壓力,將塑化的TPU物料與基材貼合在一起,熱膠布通過(guò)金屬輥冷卻后,裁邊,卷取。

  TPU擠出涂覆所用的口模分柔性唇擠板口模和帶限流排的柔性擠板口模。口模應(yīng)使熔料具有良好的熔涂流動(dòng)性和橫向滴流性。中心進(jìn)料口模的可加熱連接套將熔融塑化的物料由擠出機(jī)頭送至模口。口模連接套與口模應(yīng)保持相同的溫度以保證擠出效果。口模用電阻絲加熱筒加熱,加熱器安置在選定位置的空中,以避免局部過(guò)熱,從而保證熔料良好的流動(dòng)性。模唇制成V形,以盡量減少口模與輥之間的縫隙。

  在開卷及卷取之間,通常安裝一套精密的拉伸、定位及對(duì)中設(shè)備,以確保高速生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品能平穩(wěn)地通過(guò)輥?zhàn)印?焖倨唇友b置保證生產(chǎn)線長(zhǎng)期高速連續(xù)進(jìn)行。

  可用明火或帶式加熱器為基材進(jìn)行預(yù)熱,不過(guò)用金屬加熱鼓預(yù)熱好。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)用電或蒸汽加熱,溫度達(dá)到177℃。一般的聚氨酯粘合劑均可將TPU涂層粘合到各種基材上。基材預(yù)熱可改善涂層粘合效果。

  預(yù)熱的基材被牽引上壓力輥與口模流下來(lái)的熔融物料相遇,使與基材與熔融的物料在輥隙中進(jìn)行貼合,粘合國(guó)和外觀由橡膠壓力輥的硬度控制。壓力輥由氣壓或液壓驅(qū)動(dòng),輥內(nèi)部通高速循環(huán)水冷卻,并在輥的后沿裝一個(gè)水冷卻的鋁輥?zhàn)鳛樯嵫b置。冷卻輥將熔融的物料快速冷卻在基材上,輥內(nèi)有一套精密的水冷卻系統(tǒng)。冷卻輥的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定著涂層厚度和綜合熔涂效率,輥表面的光潔度決定著涂層表面的效果。

  工藝條件――首先調(diào)整擠出機(jī)的位置,確定擠出條件,模唇調(diào)整到規(guī)定產(chǎn)量下能給恒定的熔料,唇口及熔料溫度為188~204℃。其次基料以低速移動(dòng)調(diào)整擠出線。使熔涂線迅速達(dá)到預(yù)定的線速度和熔涂質(zhì)量。冷卻輥溫度為27~38℃,預(yù)熱系統(tǒng)溫度71~93℃。再就是調(diào)整預(yù)熱條件、口模至輥的間隙、輥的壓力等可以調(diào)整基材的粘合性。線速度的調(diào)整可以控制熔涂重量。

  TPU薄膜主要用于鞋類、成衣類、醫(yī)療用品類、國(guó)防用品類、運(yùn)動(dòng)用品、工業(yè)用品、用品及玩具、民生用品以及日常生活用品等。TPU薄膜在運(yùn)動(dòng)鞋上應(yīng)用極廣泛:鞋底及鞋面上的商標(biāo)裝飾、氣囊、氣墊、油包等。由此看來(lái)用途極為廣泛。

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