近日，在上海舉辦的2010（第二屆）酐、增塑劑及上下游產業鏈（南充）國際市場峰會上，有關專家紛呼吁，國內相關企業要加大技術創新力度，開發高效、符合健康和環保要求的綠色產品，應對未來市場的挑戰。

    這一消息無疑是廣大消費者的“福音”。隨著各國環保意識的增強以及對化學品危害人體健康方面的關注，紛紛出臺了對鄰二甲酸酯、磷酸酯幾類常用的增塑劑相關限制法規和技術標準。我國是亞洲地區增塑劑生產、消費大國，增塑劑產能約300萬噸，產量約150萬噸。

    由于許多企業對國際上相關行業法規關注不夠，面對層出不窮的各類新法規措手不及，在兒童玩具、食品包裝、日用消費品和醫用塑料制品等外貿行業受到巨大沖擊。盡管受影響較大，但各類國際行業法規的出臺，是為了確保有害增塑劑的危險性被合理控制并逐步替代。新的國際法規雖然建立了較高的技術壁壘，但一旦超越，國內相關企業將從技術和市場兩個方面同時促進增塑劑產業的升級。

    中國塑料加工工業協會會長廖指出，我國塑料工業仍存在巨大發展空間，但必須加大技術創新投入，重視技術人才的引進和培養，加強與大專院校和科研院所合作，跟蹤國內外技術發展的新趨勢，努力開發有自主知識產權的產品和專有技術，提高行業整體技術水平和自主創新能力。

    專家石萬聰認為，增塑劑在為人類提供高品質塑料制品中的作用不可或缺，但其帶來的安全問題、環境危害，向人類提出了新挑戰。歐盟自2007年1月禁止在玩具和日用品中使用DBP和DOP。美國和日本等國家也相繼出臺了對食品包裝及玩具等消費品中增塑劑的限制法規。研發使用安全、對環境無害的增塑劑已成為行業發展的緊迫課題。

    石萬聰認為，加快淘汰有毒增塑劑和開發推廣新型無毒增塑劑已成為必然趨勢。因此，國內增塑劑企業首先要不斷關注相關領域出口國的法規新更新、進展和調整變化，及早做好應對工作。其次，要加大新型“無毒型”、環保型增塑劑的研發力度，正確判斷市場需求，及時調整生產結構。

    據悉，我國增塑劑行業經過幾十年發展，工業基礎已具有相當規模。面臨國際新法規不斷調整變化品種結構，檢測手段更加先進，評估方法更加合理，一些生產企業已經開始下大力氣研究新的催化、分離工藝，大力開發和推廣無毒、環保及可生物降解的增塑劑，將性價比更高、安全性更可靠、對環境友好的新一代增塑劑產品推向市場。