分子式：[-NH-(CH2)5-CO]n-

　　性狀：半透明或不透明乳白色結晶形聚合物

　　特性：熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好

　　燃燒鑒別方法：藍底黃火焰，燒植物味

　　溶劑實驗：耐環己酮和芳香溶劑

　　密 度：(g/cm3) 1.14-1.15

　　熔 點：215-225℃

　　熱分解溫度：>300℃

　　平衡吸水率：3.5%

　　具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。

　　拉伸強度：> 60.0Mpa

　　伸 長 率：> 30%

　　彎曲強度： 90.0Mpa

　　缺口沖擊強度： > 5(KJ/m2)

　　干燥處理：

　　由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容

　　器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴

　　露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。

　　熔融溫度：

　　230-280℃，對于增強品種為250-280℃。

　　模具溫度：

　　80-90℃，模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶

　　度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增

　　大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫

　　模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。

　　注射壓力：

　　一般在750-1250bar之間(取決于材料和產品設計)

　　注射速度：

　　高速(對增強材料要稍微降低)

　　流道和澆口：

　　對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。

　　如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入

　　式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。

　　收縮率數據表