熱流道的缺點:
    與冷流道或三板式模具相比，運行熱流道系統需要更多的技術和經驗以及的維修人員；模具維修需要的時間較長、易損件較多。由于加熱器常損壞，還要求具有一定的電氣維修能力；因熱流道噴嘴的直徑較小，故易被污物堵塞；對于需要采用較大壓力注塑成型的材料和產品（比如薄壁的手持電子產品的殼體），單薄的噴嘴常常會早期破裂；噴嘴的尖部既要求有良好的導熱性能又要耐磨損（要經受每個周期高速流動熔體的沖刷）；熱流道系統對注口的加工精度要求較高；設計和使用參數的配合不當會產生內部漏料；熱流道系統會產生熱輻射、損失熱能，從而產生一定的成本；沒有針閥的噴嘴如果長時間處于開啟狀態(tài)可能會產生流涎，模腔中就會有硬化的塑料要設法清除；流道尺寸也需要仔細計算，尺寸小會引起壓力損失、太大又會因塑料材料熱傳導性不良而造成溫度不均勻；交貨期一般較長。主要是分流器和前后板需要按每個用戶的特殊工藝要求和模具的設計進行針對性的設計和制造。

 

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