臺(tái)灣日勝TPU的特點(diǎn)是可熔可溶，所以能較便宜地加工成半成品和成品。可以采用多種方法將臺(tái)灣日勝TPU加工成型：熔融加工是重要的方法之一，其中包括注塑模塑、擠出成型、熔涂工藝和壓延工藝等;溶液加工是另一類(lèi)重要的加工方法。其中包括涂刷，噴涂和浸漬工藝等。

　　臺(tái)灣日勝TPU暴露在大氣中，很快吸收水分，致使在成型加工之前必須進(jìn)行干燥處理。吸濕的速度和數(shù)量與空氣的相對(duì)濕度和暴露的時(shí)間密切相關(guān)。相對(duì)濕度為95%和50%時(shí)，TPU在空氣中暴露l0min，前者吸水0.117%，后者0.064% (見(jiàn)圖10-34);吸水達(dá)到基本平衡的時(shí)間，前者為36h，后者為16h (見(jiàn)圖10-35)。

　　臺(tái)灣日勝TPU濕含量大將導(dǎo)致模塑和擠出的困難。例如，起泡、流線、噴嘴流料、類(lèi)似泡沫的熔料、粘結(jié)、制品表面質(zhì)域差和物理性能差等是TPU模塑操作的典型問(wèn)題。在擠出加工期間，可觀察到氣泡、波形、涌浪、表面差和降解等現(xiàn)象。這些影響在TPU濕含量超過(guò)0.08%時(shí)，已經(jīng)得到證實(shí)。因此，TPU在加工期間濕含量應(yīng)低于0.07%，超過(guò)這個(gè)界限，加工之前必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)母刹偬幚怼ＡＡ纤亢貌桓哂?.02%。

　　臺(tái)灣日勝TPU的干燥處理。將TPU放在25mm以下的淺盤(pán)中入烘箱干燥，通常溫度應(yīng)控制在95 - 100℃，時(shí)間1 ~ 3h。干燥溫度視TPU硬度而異，較軟的TPU應(yīng)以較低溫度長(zhǎng)時(shí)間干燥，以免過(guò)熱結(jié)塊，同時(shí)又確保干燥合乎要求。

　　臺(tái)灣日勝TPU干燥條件是：硬度85A以下(80~90)℃ x 6h;硬度85A 以上(100-110)℃ x (3~5)h。這里要注意的是干燥時(shí)間在不同溫度下與殘留水的關(guān)系，表明干燥溫度時(shí)，臺(tái)灣日勝TPU水含量不能滿(mǎn)足要求，必須延長(zhǎng)時(shí)間，然而，干燥時(shí)間超過(guò)12h，臺(tái)灣日勝TPU顆粒輕微變黃。雖經(jīng)淺盤(pán)干燥過(guò)，應(yīng)避免過(guò)呈加人擠出機(jī)或注射機(jī)料斗，以免丙度吸濕大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)該采用料斗式干燥器，它能提供合格的預(yù)干燥和預(yù)熱物料，還能降低擠出機(jī)的能耗。干燥器內(nèi)的溫度和干度由入空氣調(diào)整，物料至少有2h干燥時(shí)間，好為3-4h，溫度仍在95-110℃。