模具制造工藝的八大性能要求

          西鄉(xiāng)富祥塑膠原料經(jīng)營(yíng)部長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)工程塑膠原料：PA尼龍，POM，PC，PMMA，PPS，PBT，PC/ABS等，氟系列：PTFE,PVDF,FEP,PFA,ETFE等，高溫尼龍：PA9T,PA6T，PA46。聯(lián)系電話(huà)：13412925800.

模具作為工件及零部件的重要研制工具,在制造過(guò)程中其性能要求對(duì)工件及零部件的質(zhì)量有著密切的關(guān)系,因此我們?cè)谥圃鞎r(shí),需要注意以下八大模具制造工藝性能要求,以免造成工件或者零部件的質(zhì)量損壞。
　　模具制造工藝八大性能要求:
　　1、可鍛性
　　具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。
　　2、退火工藝性
　　球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動(dòng)范圍小,球化率高。
　　3、切削加工性
　　切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。
　　4、氧化、脫碳敏感性
　　高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對(duì)加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。
　　5、淬硬性
　　淬火后具有均勻而高的表面硬度。
　　6、淬透性
　　淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。
　　7、淬火變形開(kāi)裂傾向
　　常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開(kāi)裂敏感性低,對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。
　　8、可磨削性
　　砂輪相對(duì)損耗小,無(wú)燒傷極限磨削用量大,對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。