傳統擠出機傳動的特點 擠出成型設備的組成部分 一臺擠出設備通常由主機（擠出機）、輔機及其控制系統組成。 通常這些組成部分統稱為擠出機組。 1. 主機 一臺擠出機主機由擠壓、傳動、加熱冷卻三部分系統組成。 擠壓系統主要由螺桿和機桶組成，是擠出機的關鍵部分； 傳動系統中起作用是驅動螺桿，要保證螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉速； 加熱冷卻系統主要來保證物料和擠壓系統在成型加工中的溫度控制。 2. 輔機; 擠出設備的輔機的組成根據制品的種類而定。一般說來，輔機由劑透定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置以及制品的卷取或堆放裝置等部分組成。 3. 控制系統; 擠出機的控制系統主要由電器、儀表和執行機構組成。

  

    其中主傳動是擠出機的主要組成部分之一，它的作用是驅動擠出機的螺桿，并使螺桿能在選定的工藝條件下，以必需的轉矩和轉速均勻的旋轉，完成擠出過程。它在其適用的范圍內能夠提供大的轉矩輸出和一定的可調速范圍，同時還使用可靠，維修方便。

螺桿轉速的調節與穩定是主機傳動的重要工藝要求之一。螺桿轉速直接決定出膠量和擠出速度，正常生產總希望盡可能實現高轉速及實現高產，對擠塑機要求螺桿轉速從起動到所需工作轉速時，可供使用的調速范圍要大1、變頻器的頻率可以從0至60HZ可調2、變頻器低頻時高轉矩輸出。3、高性能CPU提供更高頻率響應。

     擠出機的負載是30KW的電機，現場要求采用控制臺端子控制擠出機的工作，則要求外部端子控制，下面是擠出機的現場控制臺和負載，其中控制臺端子安裝變頻工作指示燈，用來顯示變頻大的工作狀態，安裝電機實際轉速監視表。

    根據現場的工況選擇普傳PI7800系列的變頻器，此系列變頻器屬于通用型，即能很好的實現現場工況的需求：PI7800系列變頻器是普傳科技應市場需求推出的一款全新產品，它應用先進的空間電壓矢量SPWM控制技術，采用高性能的功率模塊和DSP芯片，內置電流控制環，實現高精度閉環控制，達到電壓和頻率輸出的高穩定性和高精度要求。全新的生產工藝和完備的檢測設備，保證了該產品在應用中更加穩定可靠。

Ø   集V/F控制、V/F+PG控制、矢量控制+PG三種控制功能于一體

Ø   三種空間電壓矢量波形產生方式

Ø   死區補償功能，實現低頻率大輸出轉矩

Ø   自動轉差補償

Ø    十種頻率設定方式，模擬端子可以接收0~10V、0~20mA之內的信號

Ø    可實現多七段速度和八段加速度控制

Ø    六路可編程輸出控制端子

Ø    內置PID功能，可實現高性能閉環控制

Ø    可支持0~10V、1~5V、0~20mA、4~20mA反饋信號

Ø    PID調節的直流電流制動

Ø    轉速追蹤啟動與斷電再恢復運行功能

Ø    強大的通信功能，支持標準的RS485與Can Bus，同時提供遠控鍵盤功能

Ø    人性化顯示菜單，中文液晶顯示，配以LED顯示，同時顯示3個狀態參數

Ø    特有的逆變模塊（IGBT）溫升監控功能，風扇調節可控，適時降低電機噪音和溫升

Ø   高效的故障查詢與記錄功能，方便排除故障.