電磁加熱圈是我公司自行設計、開發的一種新型加熱節能產品，具有節電效果顯著，升溫速度快，熱效率高，降低生產環境溫度，免維修等顯著特點，并且對原生產工藝、操作程序無任何影響和改變。已廣泛應用于塑料加工及其類似加熱行業。產品在塑膠機械 （如：注塑機、造粒機、吹膜機、拉絲機、中空機的節能改造中）、原油輸送、食品機械、醫藥化工機械、電鍋爐及其它類似加熱行業已得到了廣泛應用。

電磁感應加熱圈的優點：

     現階段市場上使用的塑料加工機械的加熱方式是電熱圈發熱，再傳導到料筒上，存在熱傳導損失，并導致環境溫度上升。只有緊靠在料筒表面內圈的熱量傳導到料筒上，而外圈的熱量大部分散失到空氣中，造成熱量的損失。而電磁加熱技術是使金屬料筒自身發熱，而且料筒外部又包裹著隔熱保溫材料，大大減少了熱傳導損失和熱量對空氣的散失，提高了熱效率，避免了環境溫度的上升，因此節電效果十分顯著，可達 30% ~75%，因此電磁加熱圈本身并不發熱，而且是 采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。

電磁感應加熱圈的安裝及調試：

    電磁加熱圈的安裝及調試比較簡單：取下原電熱圈，在被加熱物體上包上一層隔熱保溫材料，再把電磁感應加圈套在被加熱物體上。把原接電熱圈的導線改接到電磁加熱控制器上的輸入線上，即安裝完成。 為保證原設備改用電磁加熱圈后原生產工藝不變，原操作程序不變，在設計時針對兩種加熱方式性能上的差別，電磁加熱圈已降低約 30% 功率使用，并且在電磁加熱控制器上設計了功率調整及功率保護功能。所以調試過程相當簡單,用戶可按說明自行調試。

電磁加熱系統由兩部分組成：電磁控制器和加熱圈。原機受溫度控制的電源（加熱輸出接觸器（或固態繼電器）輸出端）經電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成20—50KHZ的高頻高壓電，通過連接線接到電磁加熱圈上，高頻交流電透過保溫材料作用于料筒，使料筒本身發熱。另外，也可以把電源直接輸入到電磁控制器，原有的溫度控制器直接用來控制電磁控制器。

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控制器將220V,50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-50KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的東西。

產品特點：

1、高效節能

熱效率高達98%以上，同等條件下，比電阻式加熱方式節電高達75%以上，預熱時間縮短6min。

2、運行可靠

多閉環智能控制系統和完善的保護系統，保證設備長期安全可靠的運行。

3、降低生產成本

加熱部分采用電纜結構，加熱電纜本身不會產生熱量，使用壽命長久。避免了電阻式加熱需要經常維護和定期更換加熱圈，后期基本無維護費用。

4、改善工作環境

5、智能多溫區控制

維力斯電磁加熱節能器采用液晶屏顯示實時溫度和設定溫度范圍，內置芯片可智能控制加熱速度和輸出功率，可根據實際生廠情況靈活調節。

6、超高溫度加熱