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一、STAF導軌的簡介：

臺灣STAF精浚直線導軌線性滑塊的GBX系列是四排珠之設計鋼珠在滑塊與滑軌之間成4點45度角接觸，可平衡抵消來自各方向滑塊所受的力，不論滑軌呈任何角度裝置，各方向之負載能力皆相等，廣泛適合各類型機器采用，相較于哥德式二排溝設計，四排珠有著較高剛性，精度及壽命之優勢，尤其X型之四排珠設計擁有自動調心能力，即使裝配軌道的桌面產生很大的偏差或裝置時出現誤差，都能被系統自身消除掉，因而可獲得輕快精準的直線運動。

二、STAF直線導軌優點

A.滑座行進聲響較低，BGX線性滑軌循環中使用了高分子聚合物作為循環路徑，僅留下滑座與滑軌需要與做精密配合的軌道，使產生尖銳聲響的機會大幅度下降。 

B.油潤效果好，BGX循環套管使用高分子聚合物可增進油品的整體油潤效果。 

C.壽命穩定，BGX循環套管靜音系統由于：無傳統線性滑軌碰撞金屬管壁。潤滑效果優于傳統線性滑軌。

STAF導軌BGXH35FL安裝孔距,BGXH35FL型號

三、STAF滑動導軌的工作原理：

1、上下左右四方向均具有同等剛性與負載能力；

2、歌德式優化溝槽結構在輕載情況下兩點接觸中重載情況下四點接觸，具有高剛性、大承載力、抗沖擊；

3、能力強等特點；

4、特有的鋼球保持架，保護滑座鋼球自由進出不脫落；

5、多種型式滑座設計，滿足各個行業，不同用戶的多種需求；

6、關鍵加工及檢驗設備均為，可實現常用導軌互換性制造；

7、單根導軌大供貨長度可達6000mm；通過拼接可提供任意長度的產品；

8、獨特的普通潤滑與自潤滑結構設計，適合不同的應用場合；

9、嵌入式防塵密封結構，適合各種惡劣的工作場所；

高負荷、高扭矩力能，MR微型滾珠線性滑軌系列采用二列式滾珠循環設計，滾珠軌道設計采用歌德式結構，其接觸角為45℃，以達到四方等負荷之效果；并在有限空間限制下，使用較大尺寸鋼珠，以提高負荷能力，充分展現高負荷、高扭矩功能。

嵌入式設計，滑座鋼體與框架、端蓋及密封片之結合方式采用嵌入式設計，不須使用螺絲固定，節省結合設計空間。

回流孔特殊設計，鋼珠回流孔及回轉道由全密式塑膠框架及塑膠端蓋構成，結構簡單，鋼珠循環更平穩，噪音低。

防塵設計，薄型底面密封及端面密封構成全密閉防塵設計；可彈性搭配。

保持器設計，滑座具高剛性鋼珠保持器，以確保運送途程中之安全并且滑座容易裝配與安全。

MR微型滾珠線性滑軌系列無論是滑軌、滑座鋼體或滾珠皆使用不銹鋼淬透熱處理材質。

滑座于兩端有密閉式潤滑注油孔設計，可經由鋼珠循環將潤滑油帶到表面，達到潤滑的效果。

四、STAF導軌四大優點： 

１．免保養，低維修，無需潤滑管路系統與設備 

２．使用壽命長，長期自動維持軌道表面潤滑油膜保護 

３．大幅度節省潤油成本 

４．易于維持機器清潔，無廢油品外漏污染環境之虞

五、STAF直線導軌的用途說明：產業自動化機器、半導體機械、雷射雕刻機、

包裝機器。

以下內容為推廣文章,與本公司服務無關！

效果采用結構而具有出色的誤差吸收能力對裝置面精度要求不高容易獲得高精度工作臺相比滑動導軌裝置工序大

為減少因此提高了數控機床裝置精度的同時也節省了機械裝置時的勞動力時間等從而降低機械裝置利息滾動導軌擁有理想的列圓弧溝道兩點接觸構造具有自動調心能力差動滑動量極小實現低摩擦阻力類

型眾多的任選部件(自潤滑器多層接觸式刮板等)得以應對各種特殊環境全鋼球型滾動導軌具有出色的平面行走精度且安裝誤差的吸收能力卓越不銹鋼型也已規范化型已實現高工作溫度與此同時也可以

提供高耐的滾動導軌型負荷方向為徑向因此對于徑向載荷承載能力強適用于水平使用是導軌中多的裝置姿勢的一款球堅持器型滾動導軌的使用壽命長能夠實現臨時免維護運行并且灰塵少低噪聲具有遜

色的高速性采用任何裝置方式都能實現順暢運動負荷方向為四方向四方向等負荷型對于各個方向均具有相同的容許載荷適用于豎直使用掛壁使用等滾動導軌采用了堅持器技術該技術是為了滿足機床行

業復合化大型化以及在苛刻環境使用的要求而研發其中球堅持器技術的優勢在于由于鋼球之間

STAF導軌BGXH35FL安裝孔距,BGXH35FL型號