
石灰石破碎機,石灰石破碎機種類,石灰石破碎機結構,石灰石破碎機有很多種,包括顎式破碎機,反擊式破碎機,圓錐式破碎機,機制砂設備,高壓磨粉機,高壓微粉磨,微粉磨粉機等,適用于多種石灰石破碎機,也是行業性價比的引導者.
礦石粉碎機設備優勢:1、加工原理先進,運行可靠。2、綜合 能提高。3、維護保養方便,節約時間。4、產量大,效率高。5、效益高。
石灰石破碎機工藝特點: 1產品粒型呈立方體狀,質量優異,針、片狀產品含量低,抗壓能力強適用于高標準建設的需要,如水利、橋梁、公路以及高層建筑行業。 2使用于花崗巖、玄武石、鵝卵石、鋁礬土、水泥熟料、石英石、金剛砂、礦砂、鐵礦石等原料破碎,克服傳統制砂設備只是用于軟巖,150Mpa以下的材料的缺點。 3公司資深工程師為每一位客戶量身訂做,科學選配設備,不返工。保證為客戶選擇的設備5-10年不落后。 我公司的生產設備采用整體底座,全套設備占地面積小,操做方便安全。整體設備不用打基礎,不受季節影響,整體設備采用減速機及氣動離合器,可減少主電機功率,增加啟動力矩。比同等設備能耗降低30℅該設備入料破碎比大,破碎中很少接觸鐵,采用除塵設備,減少粉塵污.
石灰石破碎機廠家-中嘉重工石灰石破碎機設備運行性能穩定可靠,工藝簡化,結構簡單,維修方便。生產能力大,錘頭使用壽命長。廣泛適用于花崗巖、玄武巖、石灰巖、河卵石、水泥熟料、石英石、鐵礦石、鋁礬土等多種礦物的細式破碎。
而石灰石破碎機的動顎上端直接懸掛在偏心軸上,作為曲柄連桿機構的連桿,由偏心軸的偏心直接驅動,動顎的下端鉸連著推力板支撐到機架的后壁上。當偏心軸旋轉時,動顎上各點的運動軌跡是由懸掛點的圓周線(半徑等于偏心距),逐漸向下變成橢圓形,越向下部,橢圓形越偏,直到下部與推力板連接點軌跡為圓弧線。由于這種機械中動顎上各點的運動軌跡比較復雜,故稱為復雜擺動式顎式破碎機。
復擺式顎式破碎機與簡擺式相比較,其優點是:質量較輕,構件較少,結構更緊湊,破碎腔內充滿程度較好,所裝物料塊受到均勻破碎,加以動顎下端強制性推出成品卸料,故生產率較高,比同規格的簡擺顎式破碎機的生產率高出20-30%;物料塊在動顎下部有較大的上下翻滾運動,容易呈立方體的形狀卸出石灰石是在電機的帶動下,轉子高速旋轉,物料進入破碎腔破碎與轉子上的板錘撞擊破碎,然后進入第二細碎腔進行粉碎,后從出料口排出。

石灰石破碎性能特點: 中嘉重工在多年設計生產礦山破碎機械的基礎上, 根據顎式破碎機實際使用過程中經常出現 的問題,對產品進行了一系列改進,使生產的顎式破碎機具有了獨特的優勢: 1.深腔設置而且無死區,提高了進料能力與產量; 2.破碎比大,產品粒度均勻; 3.墊片式排料口調整裝置,可靠方便,調節范圍大,增加了設備的靈活性; 4.潤滑系統,部件更換方便,保養工作量小; 5.結構簡單合理,工作可靠,運營費用低; 6.設備更節能:單機節能 15%~30%,系統節能一倍以上; 7.排料口調整范圍大,可滿足不同用戶的要求; 8.噪音低,粉塵少。 組成構架: 組成構架: 顎式破碎機主要結構有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺 桿、復位彈簧、定顎板與動顎板等。
工作原理: 顎式破碎機工作時電動機驅動皮帶和皮帶輪, 通過偏心軸使動顎上下運動, 當動顎上升 時肘板和動顎間夾角變大,從而推動動顎板向定顎板接近,與此同時物料被擠壓、搓、碾等 多重破碎;當動顎下行時,肘板和動顎間夾角變小,動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎 板,已被粉碎的物料在重力的作用下,經顎腔下部的出料口自由卸出。因而顎式破碎機的工 作是間歇性的, 粉碎和卸料過程在顎腔內交替進行。 隨著電動機連續轉動破碎機動顎作周期 性的壓碎和排料,實現批量生產。
操作常識: 石灰石用的顎式破碎機由于使用不當經常會造成破碎機的死機現象, 因此,在對物料進行破碎的時 候,一定要注意注意下料的均勻程度,還有就是物料的硬度得適宜,如果過硬的話,可以再 加上一道工序。 一般情況下影響顎式破碎機工作的主要因素有嚙角與轉數。 嚙角就是動顎與定顎之間的 夾角。根據計算大嚙角可達 32 度。而實際使用中都小于 25 度,一般為 18—20 度左右。 嚙角太大, 會使破碎腔中的礦石向上擠出, 以致傷人或損壞其他設備, 同時隨著嚙角增大 (破 碎比加大)生產率下降。調節排礦口的大小,也就改變嚙角的大小。在實際生活中,根據排 礦粒度的要求來調節排礦口的大小。因此,在保證產品粒度的要求下,盡量把排礦口放大是 合理的。 排礦口大小可以通過調節塊來調節, 在調節排礦口大小時要注意破碎比和生產率之 間的相互關系。 在一定的范圍內,增加偏心軸的轉數,可以提高破碎機的生產能力,但是也會增加破碎 單位重量礦石的電能消耗。轉速太大,會使破碎腔中已被破碎的礦石來不及排出,而產生堵 塞現象,反而使生產能力降低,電能消耗增加,因此,顎式破碎機應有一個適宜的轉數。 顎式破碎機的偏心軸、連桿、可動顎板、軸與襯板是主要的磨損部件,需要經常注意潤 滑與更換。
石灰石破碎機維修情況總結:
一、主機突然停機(俗稱:悶車)。 原因:1、排料口堵塞,造成滿腔堵料; 2、驅動槽輪轉動的三角皮帶過松,造成皮帶打滑; 3、偏心軸緊定襯套松動,造成機架的軸承座內兩邊無間隙,使偏心軸卡死,無法轉動; 4、 工作場地電壓過低,主機遇到大料后,無力破碎; 5、軸承損壞。 排除方法:1、清除排料口堵塞物,確保出料暢通;2、調緊或更換三角皮帶;3、重新安裝 或更換緊定襯套;4、調正工作場地的電壓,使之符合主機工作電壓的要求;5、更換軸承。
二、主機槽輪、動顎運轉正常,但破碎工作停止。 原因:1、拉緊彈簧斷裂; 2、拉桿斷裂; 3、肘板脫落或斷裂。 排除方法:1、更換拉緊彈簧; 2、更換拉桿; 3、重新安裝或更換肘板。
三、產量達不到出廠標準。 原因:1、被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規定的范圍;2、電動機接線位置接反, 主機開反車(動顎順時針旋轉),或電機三角形接法接成星形接法;3、排料口小于規定極限; 4、顎板移位,齒頂與齒頂相對;5、工作現場電壓過低;6、動顎與軸承磨損后間隙過大,使軸承外圈發生相對轉動。 排除方法:1、更換或增加破碎機;2、調換電機接線;3、排料口調整到說明書規定的公稱 排料口和增加用于細碎的破碎機;4、檢查齒板齒距尺寸,如不符標準則須更換顎板,調正 固定顎板與活動顎板的相對位置,保證齒頂對齒根后,固定壓緊,防止移位;5、調高工作 場地電壓,使之適應主機重載要求;6、更換軸承或動顎。 四、活動與固定顎板工作時有跳動或撞擊聲。 原因:1、顎板的緊固螺栓松動或掉落;2、排料口過小,兩顎板底部相互撞擊。 排除方法:1、緊定或配齊螺栓;2、調正排料口,保證兩顎板的正確間隙。
石灰石破碎機—顎式破碎機是目前國際上礦巖石破碎領域使用為普遍的破碎機, 具有破碎比大、 產品粒度均勻、 結構簡單、 維護方便等諸多優點。 顎式破碎機分為粗破和細破兩種,可以實現不同細度的物料加工,被破碎物料高抗壓強度達 320MPa.。中嘉重工研發研發生產大中型顎式破碎機,在大中型顎式破碎機市場領域,已處于水平。 中嘉重工專業生產廠家提供石灰石破碎機,在石灰石破碎機生產方面已經有多年的制造經驗,目前已經成功用于多條石灰石生產線,有技術先進的破碎工程師,可以根據用戶的要求設計成套的石灰石破碎系統,提供該系統的前期設計咨詢
作者:月峰