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    opp卡頭膠袋的設計頂端是為了印刷產(chǎn)品參數(shù)及廣告;中部或底端才是主體包裝部分。因此卡頭袋又稱廣告袋，卡頭子母袋，產(chǎn)品廣告袋等。卡頭袋發(fā)展到今天已經(jīng)延伸到軟包裝的各個類別：有些復合袋也采用卡頭袋的設計來制做。
　　opp卡頭膠袋附著性差，需要用電暈處理來改善。常用潤濕張力這一指標來鑒定電暈處理的質(zhì)量優(yōu)劣。一般LDPE、LLDPE膠袋在38—420mN/m，opp卡頭膠袋在40—44mN/m為佳，常用聚酰胺印刷。opp卡頭膠袋的擴張強度低，拉伸伸長率大，套色調(diào)準困難。因此，在印刷時張力控制要小，并且各處張力要平恒。為了保證套印精度，我司采用大輥筒型印刷機。
　　opp卡頭膠袋少量受熱就會軟化.極易拉伸變形，為此印刷干燥時，膠袋表面溫度不要超過55℃。為了防止粘連，收卷時膠袋溫度應冷卻到35℃以下。
　　與PE相同，opp卡頭膠袋對的附著性差，印刷前也要作電暈處理，它的潤濕張力在10一14mN/m為佳。常用聚酰胺、氯化聚丙烯(復合用)印刷。使用聚酰胺印刷PP膠袋時，附著力較低，大約經(jīng)過一天時效后，才表現(xiàn)良好的附著，而若同時采用聚氨酯類粘合劑復合膠袋，則會出現(xiàn)剝離力小的故障。
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