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分析 塑料帽相關數據

發布時間:2013-08-21 來源: 環球塑化網 專題: 材料研發 打印

環球塑化網www.PVC123.com訊:

   為了降低舒張阻力,可在塑料帽壁膜內表面開預制槽。為簡化問題,建立彈丸侵徹塑料帽最大阻力函數模型,提出基本假設:(1)發射藥開始燃燒瞬間,彈丸起始運動主要靠點火系統所產生的點火氣體的氣動推力作用,并忽略點火系統燃燒溫度對塑料帽的影響;(2)相對于塑料材質,彈丸為絕對剛性,不發生任何破壞變形和質量損失;(3)塑料帽壁膜變形、破壞和質量損失符合一維模型。假設(1)、(2)與實驗是一致的。對于(1),因為點火系統在彈丸和塑料帽的底部,彈丸完全通過塑料帽時,點火系統燃燒溫度才侵蝕塑料帽,當火藥燃燒的時候,此時彈丸侵徹塑料帽的過程已經完成,發射藥燃燒溫度對塑料帽無影響,所以該假設是合理的。對于(3),彈丸在舒張塑料帽壁膜過程中,有拉伸、擠壓、摩擦和撕裂等作用,但以拉伸變形為主,因此該假設是合理的,它可以簡化問題,以便建立最大阻力函數模型。

  彈丸侵徹塑料帽過程最大阻力函數模型,彈丸對塑料帽壁膜的沖剪過程(1)平帽型塑料帽最大沖剪阻力函數模型彈丸頭部接觸處的壁膜產生塑性流動變形隆起伸長到一定長度后,與彈丸頭部接觸處即刻產生沖剪塑性破壞片,所具有的沖剪阻力為Ftx=PgD5ySs(2.1)最大沖剪阻力與彈丸頭部同壁膜接觸狀況有關,還與阻通比有關。經過修正后的最大沖剪阻力為Ft=PgD5ySsLF-F-=d0DyL=AnA0Ss=12Rs5y=2.854D-0.426(2.2)在(2.1)、(2.2)式中Ft為最大沖剪阻力(N),L為接觸形狀比,F-為阻通比,An為塑料帽壁膜與彈丸頭部接觸處微元體的內表面積(mm2),A0為彈丸頭部微元體的表面積(mm2),d0為特定彈丸最大直徑(mm),Dy為塑料帽上部最大孔徑(mm),Ss為塑料材質剪切強度(kg/cm2),Rs為塑料材質抗拉強度(kg/cm2),D為塑料帽壁膜厚度(cm),5y為最大沖剪孔徑(cm),g為重力加速度(取值9.81)。(2)錐形塑料帽最大沖剪阻力函數模型對這種特定彈丸,其破壞圓片的大小為一常數,即5y=22R0(2.3)式中R0為彈丸頭部球半徑(cm)。沖剪力與壁膜厚度和夾角有關,作用彈丸底部最小燃氣推力等于塑料帽對彈丸的最大沖剪阻力。求出沖剪阻力為(推導略)Ft=PgRs2R0D+D2cosH22(2.4)式中H為塑料帽壁膜錐角。選定特定彈丸后,侵徹阻力越大需要點火系統給于彈丸的氣動力越大,當點火系統不可能給于較大的氣動力時,彈丸就不可能順利穿透塑料帽,彈道效率較低,只有通過模型計算塑料帽壁膜厚度和結構尺寸,降低彈丸侵徹塑料帽的阻力才能提高彈道效率,這一點已被彈道實驗證明。

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