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塑料熱成型機(jī)是塑料制品二次成型的加工過程中的基本設(shè)備，其日常生產(chǎn)過程中的使用、保養(yǎng)及維護(hù)直接影響著生產(chǎn)的正常運(yùn)行及設(shè)備的安全使用。常見的熱成型機(jī)操作規(guī)程如下：
(1)開機(jī)前的準(zhǔn)備
①仔細(xì)檢查所加工的物料，確保清潔無異物、臟物。
?、诖_保機(jī)器各部位清潔衛(wèi)生。
③每次開車前應(yīng)檢查空氣壓縮機(jī)、真空泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的壓力以及工作是否正常。
?、軝z查夾料(夾具)裝置、模具升降裝置、安全門、柱塞等運(yùn)動部件的運(yùn)動情況，其運(yùn)動應(yīng)靈活、可靠。
?、荽_保各潤滑系統(tǒng)管路暢通無阻，潤滑點(diǎn)出油正常。各潤滑部位應(yīng)根據(jù)潤滑細(xì)則灌注規(guī)定量的潤滑劑。
⑥檢查電器設(shè)備的安全、可靠性。
(2)開機(jī)操作
?、兕A(yù)熱升溫。啟動加熱系統(tǒng)之前，應(yīng)認(rèn)真檢查各段溫控儀表的設(shè)定值是否與工藝要求相符;啟動加熱系統(tǒng)后，應(yīng)檢查各段加熱器的電流指示值是否正常。
②調(diào)整加熱時間、壓力、速度等參數(shù)與工藝設(shè)定相符。
③上料。在送人板(片)材時，要到位;夾框夾緊后，四周邊緣要均勻，以免漏氣，影響質(zhì)量。
?、苋〕鲋破芬?jǐn)慎小心，戴手套，以免制品燙手。
(3)安全操作規(guī)程
1.熱成型機(jī)要有專人操作，操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備、操作及相關(guān)知識，操作設(shè)備時應(yīng)精神集中。
2.設(shè)備必須接地良好，避免觸電事故。
3.開機(jī)前首先檢查空氣壓縮機(jī)、真空泵、油霧器等是否缺油，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時每班檢查一次，嚴(yán)禁設(shè)備缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.工作中隨時注意空壓機(jī)聲音是否正常，并觀察其壓力不得超過額定值。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即斷電停水。
5.根據(jù)環(huán)境濕度情況，隨時誹出分水濾氣器中的污水。
6.開車前檢查防護(hù)罩是否裝好，加熱器設(shè)定溫度(或調(diào)壓)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，各程序時間設(shè)定是否符合要求。
7.合閘通電及打開氣閥接通壓縮空氣時，所有人必須站到安全區(qū)，避免設(shè)備瞬間誤動傷人。
8.設(shè)備啟動及運(yùn)行期間，操作者必須注意安全，不得觸碰設(shè)備的危險(xiǎn)部位。
9.設(shè)備出現(xiàn)異常情況應(yīng)停車檢修，禁止設(shè)備帶病運(yùn)行。
10.工作中出現(xiàn)故障或出現(xiàn)意外時.及時按下急停開關(guān).待故障排除后方可繼續(xù)工作。
11.不使用柱塞或設(shè)備調(diào)整、檢修及每次停車時.必須將柱塞安全銷插上。
12.工作完畢注意拉間斷電.并切斷氣源。作臺面蓋好，以利防塵。
13.不可隨便調(diào)整設(shè)備上的限位開關(guān)。用清潔的塑料板將工作臺面蓋好，以利防塵。
14.更換模具、臺面及壓框時應(yīng)斷電，更換模具后初次試車應(yīng)格外小心。
15.至少每周打開氣罐底部排污閥排污一次。
